光亮镀镍的pH值在生产过程中是逐渐升高的，这是因为氢离子在阴极上还原析出的缘故，所以每天生产下班前，应当用PH值试纸进行检查。
如果pH值偏高，可用l0%的硫酸进行调整，若镀液中氯离子偏低时，也可用1：1的盐酸调整，达到一举两得的目的。
倘若pH值偏低时，用5～10mL或调整。注意在加入或时要加强搅拌，缓慢加入，以免局部pH值过高，形成氢氧化镍沉淀。
如果能用碳酸镍调整更好，方法是将不溶于水的碳酸镍先用少量热水调成糊状，再用镀液溶解、搅拌均匀直至pH值到正常工艺规范为止。
镀镍
定义：通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。
特点：美观，可以做装饰，价格高，工艺略复杂，颜色为银白显黄色。
应用：节能灯灯头、，五金件等。
镀镍主要是耐磨，防腐蚀，防锈，一般厚度较薄，工艺的话分电镀和化学两类。
镀镍技术自发展以来已经有百余年历史，已经形成了多种多样的镀镍技术。镀镍层不仅应用于防护装饰，还广泛地用于耐腐蚀、耐磨、耐热镀层以及模具的制造等方面。
沉积速度慢
造成这种现象的原因与解决方法：
镀液pH值过低：测pH值调整，并控制pH在下限值。虽然pH值较高能提高沉速，但会影响镀液稳定性。
镀液温度过低：要求温度达到规范时下槽进行施镀。新开缸批工件下槽时，温度应达到上限，反应开始后，正常施镀时，温度在下限为好。
溶液主成分浓度低：分析调整，如还原剂不足时，添加还原补充液；镍离子浓度偏低时，添加镍盐补充液。对于上规模的化学镀镍，设自动分析、补给装置是必要的，可以延长连续工作时间（由30h延至56h）和镍循环周期（由6周延至11周）。
亚磷酸根过多：弃掉部分镀液。
装载量太低：增加受镀面积至1dm2/L。
稳定剂浓度偏重：倾倒部分，少量多次加浓缩液。
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